液压系统对于机械设备的作用,相当于心脏之于人的作用。凡是**械设备的场合,大多都采用了液压技术,从民用到、由一般传动到度的控制系统,都有很广泛地应用。
矿用运人车液压系统主要分为传动系统和控制系统。液压传动系统的主要功用是传递动力和运动,输送液压油,液压油进入油缸的腔内,控制油缸活塞杆伸出或缩回来执行动作。
湿式制动器的工作原理,湿式制动器是一种常见的车辆制动装置,适用于大型重载车辆和矿用机械设备。其主要由制动鼓、制动鞋、液压油缸、刹车衬、弹簧等组成。在制动操作时,踩下制动踏板,由主缸输出的液压力传递到液压油缸,使液压油缸中的活塞推动制动鞋靠紧制动鼓,以达到制动效果。
轮胎到了冬季,橡胶会变硬这样就会变得相对脆,磨擦系数会降低,这样就要求轮胎气压不可太高,但是更不可过低,外部气温低,轮胎气压过低,软胎严重可加速老化,并且加剧轮胎跟地面的接触,会加速摩擦,降低轮胎寿命。所以对轮胎的保养,也重要。
注意车辆的胎压,以**每侧的前后轮胎面都完全接触地面,达到佳抓地效果,同时,合适的胎压可以减少路面振动,增加驾驶舒适感,并为车主节油。
注意轮胎胎侧和胎面有无大的磨损或疤,一定要定期检查,保证完好无损,驾驶安全。
湿式制动器的维护保养方法
1. 更换液压油
液压油是湿式制动器的重要组成部分,对制动性能的影响大。车辆每行驶5000至10000公里时,应定期更换制动液,防止油渍和水分对制动性能造成不良影响。
2. 更换刹车衬
制动鼓和制动鞋磨损后会导致制动效果下降,严重者甚至会出现制动失效的情况。因此,每行驶50000公里时,应更换一次刹车衬,确保制动鞋与制动鼓的摩擦力。
3. 检查制动弹簧
湿式制动器在新制造时都会安装上制动弹簧,作为一种弹簧,用于保证制动鞋接触到制动鼓。长时间使用后,制动弹簧可能会出现松动或变形现象,影响制动性能。因此,每年定期检查制动弹簧的松紧程度。
4. 定期清洗制动组件
湿式制动器在整个工作过程中,可能会吸入沙尘和小石子等细小颗粒,这些颗粒会磨损制动组件,影响制动效果,因此,每行驶10000公里时,应对制动组件进行清洗,确保制动器的正常运行。
5. 检查制动鼓磨损情况
制动鼓是湿式制动器的重要部件,与制动鞋配合使用。长时间使用后,制动鼓可能会出现磨损或裂缝问题,影响制动效果和安全性。定期检查制动鼓磨损情况,及时更换受损制动鼓。
总结
湿式制动器的维护保养很重要,能够确保车辆行驶的安全性和制动效果。在日常使用中,应注意定期更换液压油、刹车衬等组件,检查制动弹簧及制动鼓的磨损情况,定期清洗制动组件,确保制动器的正常使用。通过这些保养措施的实施,能够有效延长湿式制动器的使用寿命,避免不必要的安全事故。
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